Første bigballepresser af sin slags i Danmark

KUHN LSB 1290iD er en ny presser i Danmark.

Presning af halm til halmværker i Danmark har i mange år været, og er stadig, en vigtig forretning for
mange maskinstationer og landmænd.

Og nu har man netop igangsatte den første KUHN LSB 1290iD bigballepresser i Danmark.

Robert Vemmelund, Produktchef hos Maskinhandler Indkøbsringen, udtaler i en pressemeddelelse:

"Med udviklingen af KUHN LSB 1290iD presseren, tilbyder KUHN en intelligent og omkostningsbesparende løsning. KUHNs flagskib laver 120 x 90 cm bigballer og er designet til at producere bigballer med 25 procent højere densitet end konventionelle baller. Presseren er netop igangsat på Djursland i samarbejde med vores gode forhandler, HCP maskincenter i Randes, som har god erfaring med servicering af storballepressere".

Hos HCP Maskincenter ser man frem til den nye presser fra Kuhn.

"Huset her i Randers har årelang erfaring med salg og service af storballepressere, og ser derfor frem til den nye Kuhn presser med stor interesse. Vi er glade for samarbejdet med kunden, MI og med Kuhn fabrikken", udtaler Aksel G. Christiansen, HCP Maskincenter.

Nye detaljer på pressen

Christian Korsholm, salgskonsulent hos Maskinhandler Indkøbsringen, tilføjer, ”at en ny, revolutionerende
detalje ved LSB 1290 iD presseren er det patenterede TWINPACT stempelsystem. For at opnå op til 25 procent højere densitet kræver stemplet to gange højere kraft end en konventionel bigballepresser. TWINPACT stemplet er opdelt i en nedre og øvre del. Trykket på ballen er opdelt i to trin, hvilket sikrer effektiv ballekomprimering, samtidig med at høje spidsbelastninger af maskinen undgås. Trods de tungere baller er belastningen på maskinen stadig sammenlignelig med en konventionel ballepresser på 120 x 90 cm.”

Udover fordelene ved den forhøjede densitet er ballekanalen, drivlinjen og transmissionen opgraderet,
hvilket betyder yderligere besparelser for ejeren. En 200 hk traktor er i stand til at kunne producere +500
kg baller, hvilket resulterer i betydelige brændstofbesparelser.

Presserne er udviklet med brugeren i tankerne og har derfor bl.a. lagerkapacitet til garnnøgler: 30 x 12 kg.
Opbevaringskasserne til garnnøglerne er svingbare, hvilket giver let adgang og udsyn til forkammeret og
nålen. Platformen på toppen af presseren giver nem adgang til bindeområdet og blæseren. Der er monteret
servicelygter som standard, og yderligere arbejdslygter til natarbejde er ekstraudstyr.

"Vi har store forventninger til KUHN LSB 1290iD bigballepresseren, som vi lige har igangsat i marken. Den
måde presseren er opbygget på og sammensætningen af de gennemtænkte, tekniske fordele ved denne
maskine, kombineret med mere end 35 års erfaring med storballepressere, gør det muligt for
halmproducenterne at øge deres rentabilitet", udtaler de i pressemeddelelsen.

Størrelsen giver bedre transport

Antallet af biogasanlæg er i vækst, og her er der et stigende marked for halmleverandører. Derudover er der selvfølgelig et marked for halm i landbruget samt til eksport.

Interessen for halmproduktion afspejles netop i KUHN’s presser-produktprogram fra Geldrop fabrikken, som omfatter både rundballepressere med variabelt og fast kammer, som kan fås som singlemaskiner, eller som kombinationsmaskiner med integreret indpakker.

Sortimentet omfatter også et stort udvalg af indpakkere til både runde og firkantede baller samt et stort program af firkantballepressere, hvor flagskibet er LSB 1290iD presseren.

De seneste år har efterspørgslen efter 120 x 90 cm bigballer været stigende, blandt andet pga. behovet for
transport. Dertil har den nyeste teknologi gjort det muligt at øge vægten af 120 x 90 cm ballerne, så de er
på niveau med 120 x 130 cm bigballerne.

Derved giver det positiv synergi i forhold til logistikken, når der skal transporteres halm, da det er muligt at læsse i tre lag frem for to. Det betyder, at et læs består af 36 stk. i stedet for 24, og med ca. samme vægt pr. balle bliver der fragtet mange flere ton.

Faktaboks

Flere detaljer:

  • Presserens store effektivitet kan opretholdes pga. mange detaljer ved håndtering af halmen igennem hele maskinen. De store skår samles effektivt og præcist op af den 230 cm store pickup med monteret skårrulle, og halmen transporteres videre til integralrotoren, der har udskifteligere tænder af HARDOX. Integralrotorbetegnelsen dækker bl.a. over kraftige transportsnegle, der er integreret i de yderste sektioner af rotoren. Denne konstruktion giver en revolutionerende, høj indføringskapacitet og et konstant indtag - uafhængigt af skårets beskaffenhed.
  • Efter integralrotoren, fører et nydesignet indføringsgaffelsystem halmen ind i forkammeret, der fyldes optimalt. Denne håndtering sikrer produktion af ensartede baller.
  • Ballekanalen i presseren er 3,75 m og er kombineret med et trykstyringssystem med 6 cylindre, systemet sikrer optimal styring af balle densiteten.
  • Ballepresserens bindesystem er et dobbelt knyttersystem, som er designet til baller med høj densitet.
  • Binderområdet på presseren holdes konstant rent med hydraulisk trukne blæsere, der giver en luftstrøm på 150 km/t.
  • Presseren er ISOBUS-kompatibel, og chaufføren har et godt overblik over presserens funktioner – f.eks. bindeapparatets overvågning, baller i timen, fugtsensor, vejeudstyr osv.

Kommentarer

Sponsoreret indhold

Sponsoreret indhold er artikler produceret af den annoncør, der er angivet i toppen af artiklen. Sponsoreret indhold er betalt af den angivne annoncør og er derfor ikke redaktionelt indhold. Hos LandbrugsAvisen følger vi de gældende retningslinjer for sponsoreret indhold fra Danske Medier, markedsføringsloven og presseetiske regler.